乳化機是消費細膩及延展性良好的優質產品在高粘性乳化物，特別是膏霜，軟膏，乳劑類產品的制造工藝中，普通問題的是分散相的粒徑大和拌和時把空氣混入制品中，粒徑過大招致乳狀物不穩定，短少光澤，制品中混入空氣則會使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀不潤滑。

　　針對兩大問題，我公司開發出的COMB系列真空均質乳化機組，由均質拌和器，中心葉片拌和，刮壁拌和各自具有的特性相得益彰，組合成很好的拌和方式，以到達圓滿混合制品。選用抽真空的方式，使所出產的制品在拌和過程中不再混入氣泡，然后確保可制造出富有光澤，細膩及延展性良好的優質產品。

　　產品選用PLC觸摸屏操控，鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗便利。經過電熱管對鍋夾層內的導熱介質停止加熱來完成對物料的加熱，加熱溫度恣意設定，自動操控。在夾層內接入冷卻液即可對物料停止冷卻，操作簡單、便利，夾層外設有保溫層。均質系統和拌和系統可分開運用，也可一同運用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、松散等可于短時間內結束。

　　與物料觸摸局部選用優質不銹鋼（常用304，醫用316L），內表面鏡面拋光，真空拌和設備衛生清潔，選用符合GMP規范的衛生規范制造，是客戶志向的膏霜出產設備。物料在油、水鍋經過加熱、拌和混合反響后，由真空泵吸入乳化鍋，經過均質鍋內的拌和槳以及聚四氟乙烯刮板一直拌和鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷發作新界面，在經過拌和葉片的剪切、緊縮、折疊，使其混合而下賤往下方的均質器處，物料在經過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所發作的強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被疾速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在拌和過程中發作的氣泡被及時抽走。