1、酒瓶經過刷瓶機刷瓶后，經過鏈軌式沖孔機沖控，（沖孔機有單排鏈軌式也有雙排鏈軌式，可依據實踐需求停止選擇）。

　　2、酒瓶沖孔完畢，到達灌裝請求，進而經過負壓全自動灌裝機停止灌裝。

　　3、灌裝完畢，經過質檢燈，查看灌裝質量，有無異物，進而停止打塞，該線設備為全自動打塞機。

　　4、打塞完畢運用全自動膠帽熱縮機封裝瓶口膠帽。

　　5、膠帽熱縮之后經過烘干機對瓶身停止烘干，以便停止貼標（烘干機有普通烘干機微風刀式烘干機兩種，可供用戶選擇）。

　　6、停止貼標，貼標可人工停止貼標，也可經過全自動貼標機停止貼標，目前大局部廠家都選用全自動貼標機停止貼標，生產效率高，質量安穩。

　　7、最后一步停止封箱。

　　酒灌裝生產線主要特性：

　　該線主要有刷瓶機、沖瓶機、高精度定量灌裝機、質檢燈、輸瓶機、封蓋/打塞機、烘干機、膠帶封箱機等單機組成。該線生產才能在3000-6000瓶/小時，用戶可依據本人的生產需求選擇不同的設備配置停止組合安裝。

　　酒灌裝生產線簡介

　　選用高精度電子稱量技藝，分離自動灌裝技藝，然后完成對液體介質的高精度動態計量灌裝，其計量精確度不受壓力、溫度、氣泡等要素影響，安裝、調試簡單，運用、維護便當，可應用于食用油、光滑油、酒類、飲料、建材、化工等行業的定量灌裝。

　　酒灌裝消費線安裝留意事項

　　1.不要安裝在陽光直曬處，特別是操控表面局部，且避免溫度俄然改動及強的機械振動；

　　2.當溫度大約為20℃，且相對濕度約為50%時，表面處于zui佳工作情況；

　　3.嚴禁將本設備的地線同其他設備的地線銜接在一同；

　　4.表面接地端子有必要牢靠接入大地，否則表面讀數或許不安穩；

　　5.要經常察看儲油罐液位，當液位超越2/3處時，請及時翻開放油閥放油，放油完畢，請將放油閥關閉。

　　6.稱重托盤不要與機器旁邊面相碰；

　　7.稱重托盤要調整程度；灌裝時，油嘴不要碰到桶壁。